自動拋光機濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。 操縱時鏡片和拋光輪不能用力接觸，以免將鏡片拋焦操縱進應配戴防護眼鏡和防塵面具。

工具：拋光機、拋光劑操縱步驟 粗拋：首先，逆時針旋轉拋光輪螺紋棒，在其圓盤的下面裝上薄細毛氈，上面裝上超細砂紙，用超細砂紙粗拋需拋光表面。解決這個矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。 將超細砂紙換下來，加裝薄細毛氈拋光輪并平均地涂上拋光劑，然后與粗拋同樣的手法進行拋光即可玻璃鏡片拋光時，只需要超細砂紙進行拋光即留意事項 操縱時應雙手拿住鏡片，以免鏡片被打飛。 

        拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關廠商的重視。 細拋：自動拋光機使用中應減少阻力使用中控制供料輥壓力適當，以免阻力太大，電器發(fā)熱易燒壞。 拋光機使用得當會大大減少拋光磨損，同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。雙手手持鏡片，使鏡片與拋光輪面呈直角狀態(tài)，然后輕輕接觸進行拋光。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。自動拋光機工作時間過長時，拋光輥摩擦生熱溫度高，易燙傷革面，需降溫后再操作。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。

自動拋光機操作的關鍵是要想法主意得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。做好傳動鏈各動彈部位的潤滑，保持傳動準確可靠。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。